A papírtekercs gyűrődése gyakori probléma a dobnyomtatásban, ami befolyásolja a többszínű nyomtatás felülnyomási pontosságát, és komoly nyomtatási minőségi problémákat is okoz. A súlyos ráncok akár a papírszalag töréséhez is vezethetnek. Ez a cikk megosztja a papírtekercs gyűrődésének gyakori okait és megoldásait a dobnyomtatás során.
Az új papír cseréje utáni hirtelen gyűrődés miatt leállítottuk a gépet és közvetlenül ellenőriztük a papírtekercset. Szabad szemmel nem találtunk problémát, és a papír szélén sem volt dudor. Ha azonban a papírszalagot az indítás után meghúzzuk, akkor láthatjuk, hogy a papírtekercs lazulni kezd, és a ráncos papír egyik oldala jelentősen meglazul a papírszalag többi helyéhez képest.
Egyes papírtekercseket két tekercs papírral csomagolnak, és a papírtekercs kerülete mentén műanyag vízálló réteggel vannak becsomagolva, de a két oldal és a papírtekercs test közötti kapcsolatot nem fedi le teljesen a vízálló réteg. A papírzacskón még helyenként is látszanak rések, nedves levegő jut be, ami a nyomtatás során a papír gyűrődésének problémájához vezet. Ebben az esetben általában csak a papír szélét érinti, és a papírtekercs nem deformálódik. Először is, a papírtekercs külső rétegén lévő papírt a metszővel vékony szeletekre lehet vágni, majd a vágott vékony szeleteket be lehet tenni a műhelybe, hogy egyenletesen felszívják a vizet, mielőtt litográfiához használnák, majd a papírtekercset le lehet vágni. 3 ~ 4 megrendelést követően kinyomtatják a gépen, és a hajtási hiba eltűnik. Néha a külső réteg levágása után az erősen nedves papírtekercs még mindig enyhén ráncosodik. A nyomtatási sebesség csökkentése érdekében beállíthatja a papírkeret feszítőgörgőjét vagy a papírszalag feszességét. Ebben az esetben sok munka lesz, de legalább a normális termelés garantálható. Papírvásárlásnál persze ezt igyekezzünk elkerülni.
Meg kell jegyezni, hogy a szövedék nedvességtartalmát legalább 3%-on kell tartani. Ha ez a határérték alacsonyabb, akkor a nyomtatás során könnyen statikus elektromosság keletkezhet, és akár a nyomdagép elektromos berendezéseinek meghibásodását is okozhatja. Ugyanakkor a papír alacsony víztartalma a papír tapadási hibáját és a sajtolás utáni feldolgozás, például a hajtogatási nehézségeket is okozza.
Hogyan lehet kisimítani a ráncos papírt?
1. Enyhén nedvesítse meg a papírt desztillált vízzel, és szorítsa a papírt a nedvszívó anyagok közé. Ha a papír nedves, próbálja meg két lap itatópapírral, gyapjúfilccel vagy más nedvszívó anyaggal összeszorítani. A konyhai papírzsebkendőnek is van vízfelvevő képessége, de a papírzsebkendőn lévő minta rányomható a kezelendő papír felületére.
2. Szorítsa újra a fenti módszerrel összeszorított papírt a két súly közé. Miután a papírt nedvszívó anyaggal összefogta, helyezze sima és kemény felületre, kézzel simítsa el a szembetűnő ráncokat, és helyezzen rá egy lapos súlyt, hogy teljesen befedje a papírt. Általában jó egy halom nehéz és nagy könyv.
3. Minden nap ellenőrizze, amíg a papír meg nem szárad. Száradás után a papír ellaposodik és a legtöbb ránc eltűnik. Ennek a hatásnak a eléréséhez azonban időbe telik. Javasolt minden nap ellenőrizni. Ha a nedvszívó anyagot nedvesnek találja, cserélje ki egy újjal. 3-4 napig tart, amíg a nedves papír teljesen megszárad. Ha csak egy kis vizet permetez a papírra, a papír kevesebb, mint két nap alatt teljesen megszárad.
Ránchibák esetén alaposan figyelje meg, elemezze és próbáljon ki többet. Ha problémákat talál, tegyen merész intézkedéseket. A papír komoly gyűrődésével találkoztunk, és a gyűrődési problémát teljesen meg kell oldanunk. Azt tapasztaltuk azonban, hogy a háromszög feje nincs a felezővonalon, felülnyomás nem megengedett, és az RTF görgő közepe nem vágható a felezővonalon. Így elmozdítottuk az RTF görgő helyzetét, majd a lemezhengeren lévő lemez rögzítő csap helyzetét, és végül minden problémát megoldottunk. Röviden, egyszerű és könnyű módszerekkel kell kezdenünk, ha problémákba ütközünk. Amíg a probléma megoldásának célját el lehet érni, addig semmi sem mozdítható el.
